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[扬中][当地]绕筋机_钢筋笼绕笼机匠心工艺

     发布人:[扬中]建贸机械 有限公司
  • 更新时间: 2025-05-02 20:22:58
  • 公司邮箱 2060712089@QQ.com
  • 公司名字: [扬中]建贸机械 有限公司
  • 公司地址: 扬中老城镇
  • 赵艳杰
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    1拖动导轨2控制台3拖动驱动系统4主筋料架5钢筋笼液压支撑装置6固定旋转驱动机构7移动旋转驱动机构8主筋固定器9主筋导管10主筋承接分隔系统11箍筋放线架12箍筋矫直机构13主筋上料系统。
    二、性能指标●钢筋笼直径:Φ300~1500mm;●钢筋笼大长度:12-27m;●材料规格:主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm盘筋直接作业●间距范围:50-450mm●焊接方式:手动焊接任选●操作人数:少2人●设备效率:10KWH~23KWH●设备尺寸:总长度63.5米,宽2.25米,高2.5米●设备重量:13吨一、工作原理
    九江2米钢筋笼滚焊机/报价按图制作
    l)如图2所示,在人工挖孔桩井口上水平放置两根直径48mm的钢管作横担2, 横担2也还需要用直径》25mm的钢筋及其他木类,竹类棍棒。两根钢管之间距离为井口直径的1/3左右。2)如图3所示,在钢管上平放制造好的钢筋笼进而使箍筋3,并对进而促进箍筋如图3-l所示实施等分,等分数与钢筋笼主筋数量相同,并搞好标记。




    主筋和箍筋由于焊接点量多,工人粗心点就焊不好,而且常常主筋。焊接主筋是个问题,究其原因不外乎:1、焊工水平不行,2、采用大电流追求快速度。项目部电焊工要进行焊接比赛,电焊,班组长要负起责任来。
      以上讨论的是钢筋笼主筋焊接制作工艺,为了工效,节省成本,我们要积极采用新材料、新工艺、新。
      钢筋笼主筋连接建议采用新:套筒螺纹连接法。施工方面经实践检验采用套筒连接法比,但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。
      成本方面:主筋焊接法主要采用双面焊10D,钢筋浪费较大,采用套筒连接法,主要节约在钢筋接头和焊接人工上。好进行详细的成本测算(计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用)。如果熟练,制作中控制的好,套筒连接还是有优势的。根据温绕七标和宁波绕城十一标的测算,采用套筒成本还是节省的。根据台晋4标,还是对焊比较划算。
    切丝头和加工长度、钢筋端头要切平,这些是制作工艺要点。采用套筒时要切平钢筋头有点费工,对中要先对好,接口的主筋要标号,便于套筒连接,可在主筋标上号,防止一头少一头多。制作的时候先对好(要求场地足够大),主筋用套筒连接法在钢筋笼下放比焊接工艺要大大缩短时间。




    建贸机械 有限公司位于老城镇。是一家致力研发生产销售 智能张拉机厂家、为一体的厂家。主要产品有: 智能张拉机厂家、等。公司一贯坚持“质量先行,顾客至上,信守合同”的宗旨,凭借着高质量的产品,良好的信誉,多次被评为:“重质量,守信誉”的企业,竭诚与国内外商家双赢合作,共同发展,共创辉煌!竭诚期待你的来电!0527-88266222



    数控钢筋笼滚焊机是一款具有数控的装机用钢筋笼自动化加工装备。钢筋笼滚焊机也有些人称之为钢筋笼成型机、钢筋滚笼机、滚焊机等,其实都是同一款产品。
    全自动笼滚焊机优势特点
    1. 钢筋笼骨架由盘拖动向后,盘筋不受影响。
    2. 钢筋笼直径由相同直径的模板控制,一个工程通常需要2--7种模板;
    3. 主筋间距决定于人工预先在你班上的布置的、与主筋根数相同数量的套管间距;
    4. 当钢筋笼直径和主筋根数改变时,需要人工更换模板以及重新布置套管,约1小时;
    施工质量方面经实践检验采用套筒连接法比较好,但使用之前应进行经济效益详细分析、核算。成本方面:主筋焊接法主要采用双面焊10D,钢筋浪费较大,采用套筒连接法,主要节约在钢筋接头和焊接人工上。好进行详细的成本测算(计算人工、机械、电费、工效、材料等综合费用)。
    5. 外箍筋间距取决于行走电机与电机只转速比,可由1台PLC和3台变频器来设定与调节,对电机的同步性有较高要求;
    6. 配有多组液压支撑装置,防止钢筋笼因自重下垂;
    7. 配有多组料盘,防止生产中主筋错乱;
    8. 为减轻人工劳动强度和施工形象,链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可提供用户选择(不推荐)。




    1、扬中钢筋笼绕筋机进场后,按照规划将原材料分类存放并填写相应的材料标识牌,含钢筋厂家息、生产批次、进场日期、自检及报送情况等。 2、项目现场管理人员根据需要施工部位的设计图纸规划所截钢筋下料长度,在钢筋区下料切割。 3、钢筋放入量尺确定的胎架上进行切割下料后转移到套丝去滚丝,滚丝后的钢筋必须经过端头打磨平整后,方可进入下一道工序。 4、河南建贸机械设置的钢筋滚笼机,根据设计间距调整主筋位置,箍筋通过在成型机中输入的间距,自动盘绕;箍筋与主筋的连接,采用二氧化碳气体保护焊接(俗称二保焊)梅花形点焊,减少焊渣,保证连接质量。 5、一节钢筋笼制作完成后,下节钢筋笼在成型机上进行组拼,组拼合格后吊离上一节钢筋笼,保证两节钢筋笼的对接精度。 6、加工好的钢筋笼在存放区运输至钢筋笼存放区,设置楔形马镫固定两侧,防止钢筋滚动。 7、将制作好的钢筋笼在存放区内完成耳筋混凝土保护层垫块安装,满足要求后,由项目职场技术人员进行自检,确认满足规范要求后报检并悬挂钢筋笼标识牌,注明施工部位、加工时间、分节数量及单节长度等。 8、钢筋笼安装检测前,根据图纸施工要求在钢筋笼上绑扎上,供后期桩体质量检测用。声测管和注浆管在安装时,应按相关要求进行安装。 9、项目质检工程师接到报检后,对钢筋笼加工质量进行验收,满足设计规范要求后在钢筋笼标识牌上签字确认,同时需要监理工程师验收合格后在钢筋笼标识牌上签字确认。 10、河南建贸机械机械的钢筋滚笼机采用先进技术,严谨的管理手段,周密的后期服务,为您提供全自动数控钢筋滚笼机,为工程质量提速、把关!


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